超臨界流體發泡技術是近20年快速發展起來的制備微孔發泡材料的有效方法。發泡裝置是將材料泡沫化，拓展其功能化應用的有效途徑。對于發泡材料而言，目前大部分研究及工業化產品主要聚焦于通用塑料，但在某些復雜環境或極端條件下，通用塑料的性能有限。

　　

　　配置超臨界二氧化碳發泡裝置可制備泡孔尺寸更小、泡孔密度更高、綜合性能也更為優異的發泡材料，并且，超臨界發泡裝置可以讓發泡成型方式多樣，適用于高溫熔融溫度聚物的發泡。

　　

　　發泡裝置主要是利用超臨界流體在特定的壓力與溫度下在特殊的塑化壓力容器中進行的物理性塑化反應裝置。主要適用于CO2或乙醇等在超臨界條件下對有機高分子材料如PP、PTU、PTE、PVDF、PLA、POE等進行發泡反應實驗。

　　

　　利用增壓裝置和加熱裝置，使塑化反應容器達到要求的工藝溫度及壓力。此時利用超臨界氣體*的物理特性，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成混合狀態物。

　　

　　待工藝反應時間完畢，將該混合物導出，并利用混合物擠出瞬間產生的壓降，使氣體析出形成大量的氣泡核，氣泡在溫降的過程中不斷長大成型，從而獲得高性能多樣化的微孔發泡材料產品。

　　

　　超臨界二氧化碳發泡裝置擁有7寸工業級觸摸屏，溫度數顯；元件材質，哈氏合金防腐安全防爆膜，內部構件無焊接，結構穩定，可整體移動。運轉平穩，力矩大，無火花，壽命長。